象征着绿色低碳的氢气燃料火炬在冬日中熊熊燃烧。
除开竞赛本身，绿色冬奥无疑是本届冬奥会承办中最大的亮点之一。北京2022冬奥会实现了真正的“碳中和”赛事，这离不开100%使用可再生能源和利用碳汇实现碳抵消这两个主要手段。与此同时一系列低碳“黑科技”首次亮相在了奥运舞台，例如超低能耗建筑、二氧化碳跨临界直冷制冰、碲化镉（CdTe）发电玻璃。看到这些新名词是不是有点陌生，有点发懵？那下面就让小编带大家了解一下这些名词背后的技术，以及它们是如何承载了相关产业链的创新和成长。
一、超低能耗建筑
北京冬奥会在新建场馆中积极推进超低能耗示范工程。五棵松冰球训练馆、延庆冬奥村D6居住团组、北京冬奥村赛事医疗用房均采用了超低能耗建筑技术，示范面积分别为38400平方米、10731平方米和1140平方米。根据北京奥组委介绍，这些超低能耗建筑全面选择了跨领域的节能技术，例如外墙涂料、照明、能源和设备系统。这些技术保证其能耗水平明显低于传统建筑。
以五棵松冰球训练馆为例，运用到的创新性技术有：
- 低碳设计。场馆采用简洁大方的设计，有利于被动式建筑节点设计的同时，减小体形系数。通过建筑布局优化，合理设置建筑自然采光，通过透光幕墙、采光天窗、下沉广场等方式，有效改善地上地下主要功能房间的天然采光效果，节约照明能耗。
- 外立面被动保温节能。 建筑外立面设置冰凌格栅，减小辐射热。外墙采用高性能STP真空绝热板（导热系数小于0.006W/mK，常规的岩棉板为0.04W/mK）。大面积采用传热系数小于1.0W/(㎡K)的玻璃幕墙，玻璃采用Low-e三玻两腔中空中间充氩气的构造做法，型材通过断桥设计，严格隔绝冷热桥。
- 选用节能高效的暖通电气。空调冷源采用磁悬浮冷水机组，全空气空调机组和新风机组设置全热回收装置，输配系统采用高性能变频风机和水泵，照明采用LED灯具。
- 新型冰场除湿系统。冰场采用溶液除湿系统，与传统电动转轮除湿系统相比，节能率高达77.1%；
- 光伏建筑一体化（BIPV）。屋面安装了600kW光伏发电系统，未来能实现年供电约70万度，满足冰上中心的部分用电需求。
在小编看来，超低能耗建筑是由低碳设计驱动，节能性能突出的建材和电器为核心，并综合可再生能源的使用而最终达成。被动式超低能耗建筑的政策正趋于完善，在住宅、商用建筑等领域的应用将逐步由示范性项目转变成商业性项目。得益于此趋势，保温遮阳材料、高能效暖通电气等细分领域或能产生规模效应，促成产业链的良性循环。
二、二氧化碳跨临界直冷制冰
制冰机是人工冰场建设的关键核心，从历届冬奥会冰场制冰机来看，主要采用氟利昂等人工合成制冷剂技术或者氨制冷技术，前者具有严重的温室效应和破坏臭氧层风险、后者具有安全隐患。北京冬奥会首次大规模采用二氧化碳环保型制冷剂进行制冰，在“冰丝带”国家速滑馆、首都室内体育馆、短道速滑训练馆、五棵松冰球馆4个冰上运动场馆的5个冰面上进行了应用。
二氧化碳作为制冷剂，它的臭氧消耗潜能值 (ODP)为 0，全球变暖潜能值 (GWP) 为 1。这代表它完全不会破坏臭氧层，温室气体排放影响也比较低。此外，二氧化碳制冷可以显著降低制冷系统的电力需求，节省20%—30%的电力。在制冷过程中产生的大量高品质余热也可得到回收再利用，产生70℃热水，用于生活用水和除湿再生等用途，大大降低场馆的供暖、防冻、除湿、浇冰成本。在“冰丝带”全冰面运营模式下，仅一个场馆一年就能够节省用电200万度，相当于约120万棵树实现的碳减排量。
以二氧化碳为制冷剂、冰面下直接蒸发的制冰机技术一直掌握在欧美国家企业手中。通过产学研协同攻关，天津大学和8家单位联合研发、设计和建造了具有自主知识产权的二氧化碳跨临界直冷制冰机组。
二氧化碳作为制冷剂还有一些别的应用场景。例如在大众最新推出的ID系列纯电动车上，选用了二氧化碳热泵空调系统，取代原有热敏电阻（PTC）供热。得益于其优良的环保性、安全性、流动换热性和低温制热效果，预计很快会有更多的车企导入 。
三、碲化镉（CdTe）发电玻璃
在本届冬奥会中，国家速滑馆由22条“冰丝带”构成的独特曲面玻璃幕墙吸引了不少人的眼球。这些玻璃幕墙由1.2万块宝石蓝色的碲化镉（CdTe）发电玻璃拼接而成，不仅造型精美灵动，还能源源不断地产生出电能，在长达数十年的生命周期中为场馆持久输送电力。
普通的玻璃，在涂抹4微米厚的CdTe光电薄膜后（相当于头发丝的百分之一）就能实现“变身”，成为可发电的建筑材料，CdTe发电玻璃具有弱光性能好、抗衰减等特点，早晚都可以发电，即便在弱光条件下也可通过光电转化产生电能。冬奥项目的应用吸引了外界对CdTe技术的关注，实际上，这一技术的市场前景备受认可，是近年来“跨界”研究的热点领域。作为BIPV（光伏建筑一体化）的发电玻璃，尽管其价格要比常规的玻璃幕墙贵，但它发出的电经过一定的回收期，足以覆盖多出来的成本，在节能环保效益之外，还体现出经济效益，具有规模化应用的前景，可以广泛应用在城市CBD写字楼墙面、农村屋顶等场景。
全球能够量产CdTe薄膜太阳能电池的企业屈指可数，行业竞争格局十分清晰。据了解，目前全球能够实现大规模量产的企业仅有美国First Solar一家，能够稳定量产的有美国Toledo Solar和德国Calyxo两家。国内现在主要有三家企业能够实现量产CdTe薄膜太阳能电池，分别是成都中建材光电，龙焱能源和中山瑞科。